引言

化工生產(chǎn)工作較為特殊，與其他行業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行比較，可知該行業(yè)的生產(chǎn)工作危險性極高，稍不注意便有可能引發(fā)安全事故，這給化工生產(chǎn)作業(yè)人員、整個(gè)化工廠(chǎng)造成的危害較大，所以需要化工廠(chǎng)管理層及員工對化工安全設計工作加強重視，采取有效辦法做好該設計工作，科學(xué)合理應對各項引發(fā)化工生產(chǎn)安全事故的危險因素，確保相關(guān)安全設計內容在之后的化工生產(chǎn)中可以充分發(fā)揮作用，化工企業(yè)可以實(shí)現安全生產(chǎn)的目標。

1.化工生產(chǎn)過(guò)程中主要的危險因素

(1)物料與工藝
化工行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對專(zhuān)業(yè)性的要求很高，工作人員需要具備較高的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗才能操作化工生產(chǎn)設備�；�工生產(chǎn)所涉及的物料種類(lèi)包括中間體、產(chǎn)品、原料等，同時(shí)，化工物料存在的形式也不相同，如固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)等，不同的物料其儲存的條件也不相同。同一物料在使用方面會(huì )因為不同的工藝在使用上有所差異，例如物料的放置流速、溫度等，因此，設計相關(guān)人員必須要熟練地掌握物料的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)以及在不同工藝上的使用差別，減少錯誤，這樣才能將危險控制到最低。

(2)化學(xué)反應裝置
化工設計相關(guān)工作人員要切實(shí)結合生產(chǎn)需求開(kāi)展設計工作，以化學(xué)物質(zhì)特點(diǎn)為依據，嚴格把控化工生產(chǎn)作業(yè)，保障生產(chǎn)作業(yè)更加的安全、高效的進(jìn)行，促進(jìn)企業(yè)穩步發(fā)展。因此，設計相關(guān)工作人員要充分考慮企業(yè)狀況，使用恰當的反應器，在經(jīng)濟性和安全性之間做出準確判斷，取得最佳的平衡，確�；�工安全設計工作更加合理。

②設備材料性質(zhì)
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，不同的化學(xué)反應有其相對應的反應裝置。因此，在開(kāi)展化工安全設計工作過(guò)程中，要充分分析，掌握各種材料與設備的特點(diǎn)，嚴格按照生產(chǎn)標準與規范開(kāi)展設計，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效保證。如果設備材料選擇不當，則可能導致設備腐蝕或出現不可控的化學(xué)反應，這些因素都會(huì )增大安全事故發(fā)生的概率，為企業(yè)帶來(lái)巨大的損失[2]。

(3)電氣設備
化工生產(chǎn)過(guò)程中，電氣設備是保證生產(chǎn)順利開(kāi)展的基礎。隨著(zhù)自動(dòng)化、智能化水平的提高，通過(guò)電氣設備智能化監控系統能夠直接反映出化工生產(chǎn)狀況、安全情況，同時(shí)還能夠以數字自動(dòng)化方式顯示出設備運行過(guò)程中每一環(huán)節的安全情況�；�工行業(yè)由于存在較高的安全風(fēng)險，對電氣設備各方面要求也更加嚴格。所以，要給予電氣設備足夠的關(guān)注，確保電氣設備可以有效的運行，做好檢測和預防爆炸、火災等監測工作。特別是電氣設備存在于化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節，因此，要重點(diǎn)防控由于人為原因導致操作不標準引發(fā)的一系列事故�？傊�，相關(guān)人員在實(shí)際設計中要高度重視電氣設備，確保電氣設備的穩定性、安全性

(4)廢棄物排放

隨著(zhù)化工生產(chǎn)規模的不斷擴大，所產(chǎn)生的廢棄物也隨之增多。除了采用合理設計來(lái)減少廢物的產(chǎn)生，對于廢棄物的排放也要采取合理的方式進(jìn)行處理，減少排放物對周?chē)�的任何環(huán)境造成的傷害。因此，化工安全設計過(guò)程中對于廢棄物排放要引起重視，全面開(kāi)展設計工作.